搅拌效果有哪些影响因素？

在搅拌设置使用时经常有使用者来电来函说我们益泰搅拌公司现在在用的搅拌装置搅拌效果差不能达到工艺要求。为什么搅拌效果差呢？针对这个问题，经我公司的试验研究发现，可能有个别的差异，但存在共性。

共性之一：搅拌强度与搅拌要求不匹配导致

搅拌强度共分十级，不同的搅拌工艺对应的强度等级不同。比如说化工上的加强氢裂解反应对应强度等级为十级，那就要求搅拌功率跟搅拌转速都达到很高的水平才能满足工艺要求。而目前很盛行的烟气脱硫项目的所用搅拌均只需达到三级搅拌强度，保证介质能离底悬浮在罐内即可，这两者在相同的罐子上的功率就相差十倍以上。搅拌强度等级决定了单位体积所配电机功率的大小，这个问题在其它的文章里有涉及，这里暂不讨论。

共性之二：搅拌器选型不对导致

搅拌器的形式有上百种，不同的工艺要求必须使用相应的搅拌器。有使用者反映他的搅拌工艺要求是将罐底通入的压缩空气分散入罐内液体介质中，使之与介质的菌种反应。但无论是多低的通气率或是将搅拌转速提高都不能得到满意的效果。经现场堪查，他所使用的搅拌器型式不对，在所使用的三层搅拌器中没有一层是圆盘型式的。这样导致底部的空气直接通过搅拌轴四周的低速区上溢而出，导致气体分散效果差。具体的搅拌器选型与工艺要求的对应关系可以参照我公司的产品样本有具体阐述。

共性之三：搅拌罐体与搅拌器不匹配导致

搅拌器使用效果与搅拌罐体的形状息息相关。有使用者反映说我的搅拌器选型也符合常规，转速也很高，为什么混合效果很差。经现场堪查，他的圆形罐体中没有配备与搅拌器配套的折流板，形成了回旋流。也就是说罐内所有的介质都在高速旋转但相互之间相对运动少而导致混合效果差。还有些罐体底部不规则的也必须考虑使用随形搅拌器才能很好的匹配。

当然对于搅拌设备在搅拌过程中还有很多其它的因素，这里就不一一列举了。有具体问题可致电本公司进行详细咨询。