高碳钢
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其中205结构特性为集装式、轴向双端面、多弹簧、内置轴承、非平衡型；206结构特性为集装式、轴向双端面、多弹簧、内置轴承、大气端平衡型；207结构特性为集装式、轴向双端面、多弹簧、内置轴承、双端平衡型。多应用于易燃,易爆,高温,高压,高危及悬浮颗粒的场合,使用时须配制相应的循环系统.多用于反应器等压力容器中.
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例:207DgMqS1-3-65-78207 机械密封型号Dg 动环材料代号Mq 静环材料代号S1 其余部件材料代号3 密封圈材料代号：1~765 机械密封处传动轴轴径：20~24078 标准代号：HG5-748-78、HG2098-91、HG2157-95标准
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205.206.207型机械密封主要尺寸d 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200 D78标18520523526029031537040543548591标205235260315370435485540206215245280335405460520207230270300360425485555D178标16017020022522528032035539544591标205200225280335395445495206180210240295355410470207190220250310370430490D278标11613516418822024527031235340391标205164188245298353403462206149175203259312363421207149175203259312363421n-Ф78标4-Ф144-Ф188-Ф1812-Ф1812-Ф2312-Ф2691标2058-Ф1812-Ф1812-Ф2316-Ф232068-Ф188-Ф2312-Ф2312-Ф2516-Ф262078-Ф238-Ф2512-Ф2512-Ф3016-Ф3016-Ф33H205304310315320330358367370382400410420206316322327332342370379382394412420430207328334339344354382391394406424430440205t-207t53606570GW205275287295300310330330340345350355360365370380390400410L205CT337360360365385400405420425435435440445450460470480490L206CT360380385390410430430465470480480490495500510520530540L207CT360380385390410430430465470480480490495500510520530540
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机械密封的基本概念：
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。单端面机械密封:
1、 釜口温度t≤100℃
直接在油盒内加注润滑液进行润滑和冷却，润滑液以不和釜内液体产生污染为
准则且不得有颗料成份。
2、 100℃≤t≤250℃
在油盒内加注润滑液，配以C型循环或者加装CL2、CL3型冷却底盘。
3、 250℃≤t
加装CL2、CL3型冷却底盘,并配以C型循环。可适当增加冷却底盘的高度。双端面机械密封:
原则上所有的双端面机械密封都应配置相应的循环系统，以保证其平稳的工作。实际上，工作压力小于0.6MPa的情况可以省略或配以GCL型平衡罐。以下选型基于工作压力大于0.6MPa小于2.5MPa的工况。工作压力大于2.5MPa时，本公司根据介质情况定做。工作压力大于4MPa时，建议采用磁传动密封或选用相关国际产口。
1 釜口温度t≤100℃
可采用A型循环或E型循环，A型循环中采用GCL平衡罐，E型循环中采用GEL平衡罐。
2 100℃≤t≤160℃
若机械密封已配置冷却底盘或侧冷水套则配以A型或E型循环，采用GCL或GEL平衡罐即可。否则必须配以B型循环，采用GDL平衡罐。
3 160℃≤t≤350℃
机械密封必须配置冷却底盘，并配以B型循环，采用GDL型平衡罐。冷却底盘的高度跟据工作温度作适当调整。动、静环的材料在配合上一般要求硬对软，例如：Dg-Mq、W-Mq等。对208型侧搅拌专用机械密封和209型底搅拌专用机械密封，动、静环材料搭配要求硬对硬，例如：W-W、0-0等。中、高压机械密封由于承载的要求，一般也采用硬对硬材质的动静环。 其余部件材料选取与釜内附件等同的材料。大气端的材料性能可适当减弱。密封圈材料跟据釜内物料的属性选取，对一些有机溶剂，要求密封圈材料为聚四氟乙烯，O型结构的聚四氟乙烯由于弹性差不推荐选用，在压力高的工况下可选用金属内芯的密封圈。 对只注明型号和轴径的简明标称，可采用缺省搭配。20系列机械密封，除208、209动、静环采用O-O材质外，其余缺省均采用Dg-Mq；212型机械密封动、静环材料为Ft-L；221、222型机械密封动、静环材料为O-Mq；其余材料同釜内附件材料；密封圈材料选取3；缺省的行号标准号均采用HG5-748-78标准。200系列机械密封为HG21571-95标准。
下表中机械密封20系列均含HG5-748-78标准和HG2098-91标准。78标和91标的密封结构相同，安装尺寸略有出入。选型时如无特殊说明，缺省选型为78标。208、209为厂标。200系列密封为HG21571-95标，其中2003、2006、2007不推荐选用。辅助系统的选型原则以及所能达到的性能指标详见 面。如有工况条件超出表中所列范围的，请向本公司咨询。
机械密封其它辅助系统及配件:
冷却底盘主要用于以下两种工况：1、机械密封处轴的刚性不足，又不易选用内置轴承机械密封的工况。选用冷却底盘CL3型可有效防止机械密封因轴摆动超标而失效，损坏。2、釜内温度过高工况。冷却底盘较之侧冷水夹套能更有效的降低密封腔内的温度，提高机械密封的使用性能和使用寿命。
CL1型用于双端面机械密封，可制成一体。CL2、CL3型用于单端面机械密封。冷却底盘高度大约在100左右，加装时须考虑安装高度。安装尺寸跟同型号的机械密封一致。
平衡罐主要同集装式单端面或双端面机械密封配合使用。罐内充装的液体能够主动的被动的通过泵的作用形成循环，以达到对密封端面润滑、冷却的效果。通过加压口将氮气或压缩空气引入平衡罐中，可以起到加压的效果。对双端面机械密封，保证平衡罐内压力大于釜内压力0.05～0.1MPa对保证机械密封在平稳状态下工作是非常必要的。
GDL型平衡罐是在GCL平衡罐基础上增加冷却盘管的改进型，GFL平等罐是在GEL基础上增加冷却盘管的改进型。改进型用于釜内温度高于150℃的工况，否则不建议采用。GEL,GFL型平衡罐适用于压力较高的反应釜或釜内压力变化辐度大的工况。通过加压口将釜内压力引于平衡罐中，利用活塞原理使密封腔内压力与釜内压力呈一定的比利，从而即时保证罐内压力高于釜内压力0.05～0.1MPA。GEL，GFL型平衡罐的外形尺寸及安装尺寸根据要求定做。
III 其它(Else)
1 磁力密封循环泵 平衡罐GDL使用温度偏高，对密封液的冷却效率要求也相应增加，依赖自身的比重差形成的自然循环往往达不到要求。采用循环泵强制密封液循环，增加循环速度，配合冷却盘管能大大的提高冷却效率。为避免因循环泵的泄露而造成机械密封的失效，循环泵采用磁力密封。磁力密封为零泄露密封，密封可靠性强。但磁力循环泵泵送能力有限，密封液应选用粘度小于2000cP的液体。
2 液压泵站 对中高压，中高温机械密封，平衡罐已不能适应其工况。为满足此类机械密封的润滑、冷却、调压、预警等的要求，建议采用液压泵站循环系统。液压泵站流量大，压力高(≤10MPa)。液压泵站必须使用润滑油(机油或甘油)。液压泵站的型号根据工作压力而定。
以上五种循环系统跟冷却底盘配合使用，能很的保证机械密封的冷却，润滑和压力平衡等。不同的工况可参照单、双端面机械密封选型：