机械密封的密封是怎么实现的?
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轴带动旋转环转动,静止环固定在压盖上。两者间的密封面通过介质压力和补偿机构紧密结合,达到防止介质泄露和空气渗入的目的。为了防止介质通过旋转环和轴之间泄露出来,故安装动环密封圈,而静环密封圈则阻止了介质通过静止环与压盖之间泄露的可能。
静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封,二者均属静密封。当端面摩擦磨损后,旋转环仅能沿轴向作微量的移动,因此旋转环与轴之间的密封实际上也是一个静密封。这些泄漏通道比较容易封堵。静密封元件常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈,而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封,则采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。旋转环与静止环的端面则是做着相当运动的动密封。因此它是整个机械密封装置中的主密封,同时也决定密封效果和机械密封的寿命。机械密封在工作过程中,由于旋转环和静止环两个密封端面紧密配合,使密封端面之间形成一道微小间隙,当介质通过此间隙时,形成极薄的液膜,产生阻力,阻止介质泄漏,同时液膜也起到润滑和冷却的作用,使机械密封的寿命增长。益泰搅拌为了保证密封端面间必需的液膜,必须严格控制端面上的压力,若压力过大,则不易形成稳定的润滑液膜,从而导致端面的快速磨损;若压力过小,则影响密封效果导致泄漏量增加。
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